技術知識

鎢鋼螺桿技術說明

2018.03.21 202 分享

導讀

鎢鋼螺桿

  注塑機專用螺桿、料管選用指導︰
  
  對于一般未加阻燃的塑料,使用普通通用螺桿就可以 加工,只需要根據不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、 特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料來說,在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿 性能優越。下面就各種特殊產品、特殊需要而設計制造的專用螺桿作逐一介紹。
  
  PC專用螺桿︰
  
  PC為高粘度非結晶性塑料,流動性差,長時受熱易降解,加料扭矩大, 難 熔融,易滯塞,需高料溫、高壓力注射,料溫調節範圍較窄,工藝性不如PMMA。
  
  螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭 力、 高壓力沖擊,耐磨耗,表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少表面粘附和降解 ,細部結構精心處理,藏膠有效防止,低剪切設計,發熱小。一般取中小直徑 ,成型PC、ABS+PC、PP-R阻燃ABS等效果好。也可成型塑料及PMMA,普通制品,但混合效果較差,如塑料中加色粉,需定做加強混色型螺桿。
  
  配合業界超薄精密成型,提供螺桿直徑大 改。 ェ畝,提升射出壓力大3000kgf/C以上,射座前移改造(改造後可以正常恢復原狀)。
  
  PMMA專用螺桿︰
  
  PMMA高度粘度非結晶性塑料,質性強韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞, 剪切敏感易降解,流動性稍差,必須高料溫、高壓力注射、料溫調節範圍寬, 工藝性較好。
  
  螺桿壓縮比較大,采用進口高合金鋼全硬 化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解,塑化均勻效果好,混色好,低剪切設計發熱低,降解率低。一般去中間直徑,成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好 。
  
  玻縴,無鹵素酸性螺桿組件︰
  
  針對玻縴,無鹵素等酸性塑料腐蝕性強的特性,螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結構及表面處理都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。
  
  1、塑膠加35%玻縴以上的,建議使用A級全硬化合金螺桿,螺桿的材質 成份以WC,Cr,Ni,Co為主 ,其中Wc含量達到40%。
  
  2、塑膠家25% —35%玻縴的,建議使用B級全硬化合金螺桿,螺桿的材質成份以WC,Cr,Ni,Si為主,其中Wc含量達到25%。
  
  3、塑膠加25%以下玻縴的,建議使用C級頂噴焊合金,螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份 為︰Ni,Cr,V,為主。
  
  PVC專用螺桿︰
  
  PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反應非常敏感易分解,粘度高、 腐 蝕 性 強。螺桿的設計有兩個特點︰表面必須鍍鉻;沒有分膠圈及分膠介子。
  
  螺桿塑化好、剪切發熱少,耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速 度壓力分級較精確的制品。
  
  螺桿的設計有兩種︰
  
  螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭開式。對產品的質量要求高和只打制單一塑料 (PVC)則使用連體式最合適,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上專用溫度表作精確的的溫度控制,由于需散熱降溫,做PVC產品時溶膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.
  
  鎢鋼螺桿產品介紹:
  
  鎢鋼螺桿技術指標
  
  硬度︰HRC62°-68°
  
  表面粗糙度︰Ra0.4
  
  直線度︰0.015/米
  
  加工範圍︰Φ16mm-Φ120mm
  
  有效長度︰5000mm
  
  硬度︰HV1200°—1400°
  
  加工工藝︰超音速粒子熔射+冶金結合
  
  加工範圍︰直徑12mm-直徑185mm
  
  密著力︰>118MPA
  
  合金成份︰Wc+Co+Cr等
  
  硬度指標︰HV>1000
  
  表面粗糙度︰Ra0.4um 
  
  材質和加工工藝
  
  ? 碳化鎢材料           ? 鈷合金材料
  
  產品特點
  
  ?  壽命長              ?  耐腐蝕|耐磨        ?  合金永不脫落
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