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高溫來襲 注塑可不能趕著“上火”

2018.05.17 313 分享

導讀

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高溫來襲注塑可不能趕著“上火”

    在忍俊不禁中,筆者也不免聯想到︰過高的溫度,對塑料注塑成型有何影響?對注塑又有何影響?

    溫度對注塑成型的影響

    高溫來襲注塑可不能趕著“上火”

    注塑成型是重要的加工方法之一,適用于形狀復雜部件的批量生產,涉及模具設計、制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等。其原理是一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成型品的方法。所以,通過此工藝獲得的塑料制品的質量不僅在于塑料機器、設計和加工等的精度,還在于所處環境溫度的高低。

    改變原料物理化學性質

    烘料是對原料進行除濕,有著一定的工藝標準,烘料溫度過高會改變原材料的物性,造成不必要的損失。

    在注塑成型過程中,螺桿溫度也十分重要,溫度偏低或偏高會損壞499555大红鹰高手论坛,還會影響原料流動性,過高的溫度還會造成原料的氧化。

    影響產品質量與外觀

    噴嘴溫度在注塑成型過程中很是關鍵,它會直接影響產品的質量與外觀,尤其是產品澆口處的外觀。

    模具溫度影響產品質量和制造過程,提高模溫能夠提高產品表面光潔度和原料流動率,是提高產品質量和制造過程穩定性的關鍵。

    產品包裝前溫度的規定是為了確保產品的最終成型質量。許多公司在出貨檢驗時,會發現產品變形、污染等不良形象,這很有可能是因為包裝時溫度過高,以致產品變形。

    溫度對注塑機的影響

    據《塑料技術咨詢》所述,溫度過高會對注塑機造成5大︰,分別是︰機械熱變形、油粘度降低、橡膠密封件變形、油液氧化變質加速和部件工作質量變差。

    這些︰χ饕 逑衷謐き芑﹤乃鶘松,如零部件的形變、磨損、破裂、泄露、老化和硬化等,最終使得注塑機精度不準、靈敏性降低、效率低下、耗能增大、系統故障和使用壽命縮短等,對于精密注塑機的影響就更甚前者了。

    筆者總結︰

    面對高溫環境下注塑成型和注塑機的不良反應,塑機企業與塑料產商應積極采取措施,畢竟它們不是天氣,可以循環恢復。就塑料產商而言,需購進先進科學的注塑設備與系統,獲得良好的生產環境,如有必要應增設降溫冷卻裝置,同時應及時做到機械設備的檢查與調整。對于塑機企業而言,應抓緊時間,努力改善提升注塑設備及系統功能,擴大注塑元件溫度適應範圍,提高自身精度,改善運作條件、減少損失、降低能耗、減少發熱。

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