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注塑機料筒溫度控制—大红鹰娱乐手机版螺桿

2018.08.16 186 分享

導讀

注塑機料筒溫度控制

目前,注塑機料筒廣泛采用電阻加熱方式,加熱裝置包括鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器、雲母加熱器等,利用加熱源與機械剪切聯合作用對塑料進行穩態塑化。料筒溫度采取分段控制的方式,獲得符合工藝要求的溫度分布,以及足夠快的升溫速度、溫控精度,並滿足節能要求。通常,被加工塑料的剪切熱較小時,近似認為熔體溫度主要取決料筒加熱溫度。近年來,出現了電磁動態塑化的新方法,在穩定工作過程基本上不需要外部加熱,具有塑化效率高、能耗低特點。

由于注塑機料筒溫度及其控制效果直接影響注塑制品質量,例如,制品表面殘余應力、收縮率,以及制品重量穩定性等,後者現已成為衡量精密注塑制品質量好壞的一個重要依據,因而引起工業界的重視。料筒溫度控制裝置的可靠與否及其溫控精度的高低,已成為實現精密注塑成型的關鍵。由于加溫系統存在大慣量,加上電源電壓波動等環境因素的影響,往往難以獲得理想的品質因素,需要采取相應措施。基于繼電器型開關控制的注塑機料筒加溫系統,料筒采用前中後三段加熱方式,其超調量、過渡過程時間及穩態偏差等項性能指標是不理想的。

盡管無觸點的可控 是控制大功率部件的理想器件,也被用來控制料筒的加熱,並通過改變導通角的大小來調節可控 的輸出功率。實際應用證實,這種方法仍存在三個明顯的缺陷︰
(1)瞬間導通會對電網產生極大的污染,反過來又會對控制系統本身帶來很強的干擾,尤其在大功率情況下,更為嚴重;
(2)控制電路較復雜,尤其對觸發脈沖電路要求高,以滿足精確調功要求;
(3)輸出電壓與控制量導通角之間呈非線性關系,給控制系統的調整帶來諸多不便,也會使控制系統的性能惡化。
因此,當今大都采用無觸點過零型固態繼電器作為大功率控制器件,並基于各種新型控制策略來控制加溫過程,通過調節加熱功率來控制溫度。
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